Система автоматической подачи лазерной сварки

Система автоматической подачи лазерной сварки сочетает в себе высокоточную-технологию сварки волоконным лазером с индивидуальными автоматическими механизмами подачи. Эта система непрерывной лазерной сварки с непрерывным волокном, предназначенная для крупнообъемного и повторяющегося производства металлов, автоматически перемещает, зажимает и позиционирует заготовки перед сваркой, что значительно сокращает трудозатраты оператора и время цикла.
Объединив обработку материалов и прецизионную сварку в единой автоматизированной ячейке лазерной сварки, эта система помогает мировым производителям добиться стабильного качества сварки, улучшить ритм производственной линии и оптимизировать модернизацию автоматизации производства.

Контролируемая тепловая мощность:Высокая плотность энергии волоконных лазеров концентрирует тепло строго на линии соединения, защищая-чувствительные к нагреву внутренние компоненты.
Чистые и эстетичные швы:Чистые, узкие профили сварных швов значительно сокращают или исключают вторичную обработку, такую ​​как шлифовка и полировка.
Гибкая обработка материалов:Выдающееся качество луча обеспечивает надежную обработку реактивных и отражающих металлов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и латунь/медь.

Компоненты для автомобилей и электромобилей
Конструкции аккумуляторных лотков, охлаждающие пластины модулей, каркасы сидений, выхлопные кронштейны и корпуса датчиков.

Новая энергия и хранение энергии
Корпуса литиевых батарей, шинные соединения, каналы охлаждения и каркасы шкафов.

Листовой металл и электрические шкафы
Серверные стойки, электрические шкафы управления, наружные шкафы и фурнитура из нержавеющей стали.

Аппаратное обеспечение и точное оборудование
Корпуса клапанов, корпуса насосов, гидравлические фитинги и кухонная утварь в сборе.

Индивидуальные механизмы подачи:Точно адаптирована к геометрии вашей заготовки (вибрационные питатели, индексные столы, пневматические толкатели или ленточные конвейеры).
Высокоточное-крепление:Сверхмощные-быстро-зажимные инструменты, специально разработанные для низкой деформации и точного выравнивания швов.
Интеллектуальные датчики и защита от ошибок:Встроенные-датчики проверяют наличие и правильность посадки деталей перед запуском лазера, предотвращая холостой-выстрел или повреждение при столкновении.

Загрузка заготовки:Необработанные детали загружаются в магазин, бункер или конвейер (вручную или с помощью предшествующей автоматизации).
Автоматическая подача:Гусеницы перемещения с сервоприводом- перемещают деталь в сварочную камеру.
Прецизионный зажим:Пневматические или механические приспособления фиксируют заготовку в нужном положении с точностью до ± 0,05 мм.
Волоконно-лазерная сварка:Концентрированная лазерная энергия позволяет выполнять высокоскоростную-шовную, точечную или стежковую сварку в среде защитного газа.
Автоматический выброс:Готовые сборки автоматически передаются на станцию ​​контроля или на нижестоящий конвейер.

Стандартный сварочный аппарат с автоматической-подачей:Встроенный модуль подачи + волоконный лазерный сварочный аппарат. Идеально подходит для серийного производства отдельных-деталей.
Ячейка индексирования нескольких-станций:Роторный или многодорожечный-податчик + двойная-лазерная головка. Увеличьте рабочий цикл за счет нагрузки во время активной сварки.
Умная гибкая производственная линия:Интегрированный визуальный контроль (AOI), промышленная роботизированная обработка, автоматическая маркировка и подключение к линии MES.

Мы разрабатываем каждое решение в соответствии с точными параметрами вашего продукта:
Нестандартные приспособления и приспособления:Модульные инструменты для быстрой смены продуктов.
Видение и отслеживание швов:Система коаксиальной камеры CCD и оптическое отслеживание шва-для адаптивного управления суставами.
Мониторинг качества:Встроенный-монитор качества сварных швов (анализ мощности/отражения) автоматически выявляет дефектные сварные швы.

Чтобы настроить идеальную систему для вашего предприятия, наша команда инженеров оценивает пять ключевых переменных:
Тип и марка материала:Определяет требования к мощности лазера (1,5 кВт по сравнению с . 3кВт) и оптической настройкой.
Размеры и геометрия заготовки:Определяет дизайн подачи (ширина конвейера, ход челнока, специальные приспособления).
Целевая производственная мощность:Влияет на расположение нескольких-станций по сравнению с расположением одной-станции, чтобы соответствовать требуемому времени такта.
Характеристики сварного соединения:Конструкция сварного шва внахлестку, стык или кромка определяет необходимость подачи лазерного луча и отслеживания шва.
Планировка и площадь завода:Индивидуальная настройка корпуса машины в соответствии с существующим пространством цеха.

горячая этикетка : система автоматической подачи лазерной сварки, Китай системы автоматической подачи лазерной сварки производители, поставщики, завод