Автоматизированная роботизированная камера лазерной сварки

Автоматизированная роботизированная камера лазерной сварки

Автоматизированная роботизированная лазерная сварочная ячейка — это готовая к использованию производственная система, объединяющая высокоточный-6-осевой промышленный робот, источник волоконного лазера, усовершенствованную лазерную сварочную головку, блок управления движением, специальное приспособление и полностью соответствующий требованиям защитный кожух.
Отправить запрос
Описание

Обзор продукта

 

Автоматизированная роботизированная лазерная сварочная ячейка — это готовая к использованию производственная система, объединяющая высокоточный-6-осевой промышленный робот, источник волоконного лазера, усовершенствованную лазерную сварочную головку, блок управления движением, специальное приспособление и полностью соответствующий требованиям защитный кожух.
Сочетая гибкую кинематику робота с концентрированной энергией лазера, система обеспечивает высокие скорости сварки, минимальное количество зон термического воздействия-и стабильные сварные швы во время непрерывной работы.

 

Технические характеристики

 

Элемент

Спецификация

Тип продукта

Автоматизированная роботизированная камера лазерной сварки

Структура системы

Промышленный робот + система волоконной лазерной сварки

Тип робота

Шести-осевой промышленный робот

Робот Бренд

Опционально в соответствии с требованиями приложения

Тип лазерного источника

Волоконный лазер

Марка лазерного источника

Опционально в соответствии с требованиями заказчика

Варианты мощности лазера

1000W / 1500W / 2000W / 3000W

Метод сварки

Лазерная сварка плавлением / Лазерная сварка проволокой

Применимые материалы

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т. д.

Толщина сварного шва

В зависимости от типа материала и мощности лазера

Полезная нагрузка робота

Выбирается в зависимости от веса заготовки.

Рабочий диапазон

По модели робота

Повторяемость

Согласно конфигурации робота

Скорость сварки

В зависимости от материала и процесса сварки

Система подачи проволоки

Необязательный

Система визуального позиционирования

Необязательный

Система мониторинга сварки

Необязательный

Система крепления

Индивидуальный дизайн

Производственная интеграция

Возможна интеграция ПЛК, конвейера и поворотного стола.

Система охлаждения

Промышленная система охлаждения по лазерной конфигурации

Электрические требования

Настраивается в зависимости от страны назначения

 

Ключевые преимущества

 

Повторяющиеся микро-швы:Высокая повторяемость движений (±0,03 мм) обеспечивает точное отслеживание соединений даже на сложных 3D-профилях.
Контролируемая тепловая мощность:Концентрированная подача луча ограничивает распространение тепла, предотвращая структурную деформацию или-прожог- тонкого листа.
Гибкость использования нескольких-продуктов:Быстрая-сменная оснастка и сохраненные цифровые рабочие программы позволяют быстро переключаться между различными вариантами продукции.
Цифровая отслеживаемость процессов:Параметры сварки (мощность, скорость, расход газа, путь) можно регистрировать для каждой детали для проверки качества и интеграции с заводом «Индустрия 4.0».
Модульная интеграция линий:Конфигурируется как автономная рабочая ячейка или модульно подключается к автоматизированным производственным линиям.

 

Промышленные приложения

 

Автомобили и электромобили:Сварные алюминиевые аккумуляторные лотки, корпуса аккумуляторов, подрамники, конструкции сидений и выпускные коллекторы.
Новое хранилище энергии:Герметизация корпусов ESS, соединений шин-с-клеммами и сборок пластин жидкостного охлаждения.
Прецизионный листовой металл:Кухонное оборудование из нержавеющей стали, серверные стойки, высоковольтные электрические шкафы и медицинские шасси.
Промышленное оборудование:Гидравлические резервуары, каркасы из структурных труб, корпуса насосов и конвейерные ролики.
Аппаратное обеспечение и архитектура:Дверная фурнитура из нержавеющей стали, металлические каркасы мебели и индивидуальные архитектурные профили.

 

Конфигурация системы

 

Каждая интегрированная ячейка состоит из компонентов промышленного-класса, выбранных с учетом эксплуатационной надежности:
Промышленный робот-манипулятор:6-осевая подвижная платформа, обеспечивающая гибкое многоугольное позиционирование, точное отслеживание траектории и повторяемость.
Источник волоконного лазера:Высокоэффективный-генератор оптической энергии, настроенный в соответствии с конкретными типами сплавов и требованиями к глубине проникновения.
Лазерная сварочная головка:Доставляет оптическую энергию к соединению с помощью настраиваемой оптики, функции качания (колебания) для перекрытия более широкого зазора и встроенных коаксиальных газовых форсунок.
Индивидуальное сварочное приспособление:Прецизионные зажимные инструменты, разработанные специально для геометрии заготовок, чтобы обеспечить точное выравнивание соединений и исключить тепловое смещение детали.
Корпус управления и безопасности класса 1:Интегрированная система ПЛК, управляющая траекториями движения роботов, срабатыванием лазера, отслеживанием швов, световыми завесами и защитными блокировками внутри корпуса лазерного-сейфа.

 

Рабочий процесс роботизированной лазерной сварки

 

Ячейка работает в рамках оптимизированного, повторяемого 5-этапного производственного цикла:
Загрузка и зажим заготовки:Детали загружаются в специальные приспособления (вручную или с помощью робототехники вторичной обработки материалов). Пневматические зажимы фиксируют компоненты в точном положении.
Триггер программы и параметров:Оператор или ПЛК выбирает конкретную программу обработки детали. Робот автоматически настраивает центральную точку инструмента и параметры лазера.
Автоматизированная прецизионная сварка:Робот выполняет движение, подавая сфокусированную лазерную энергию вместе с коаксиальным вспомогательным газом (и дополнительной подачей проволоки), чтобы создать герметичное и-прочное соединение.
Проверка качества и безопасности на линии-:Дополнительные системы технического зрения для отслеживания швов подтверждают выравнивание швов в режиме реального времени,-в то время как датчики проверяют давление газа в системе и температурные условия.
Разгрузка и повтор цикла:Зажимы освобождаются для извлечения детали. Сохраненный рецепт остается готовым к мгновенному пакетному выполнению.

 

Совместимые материалы

 

Нержавеющая сталь (серия 300/400):Гладкие сварные швы с минимальным изменением цвета оксидов и оптимальной коррозионной стойкостью.
Углеродистая сталь и оцинкованный лист:Сварные швы с высоким-проваром и минимальным разбрызгиванием благодаря оптимизированной настройке параметров качания.
Алюминиевые сплавы (серии 2000/5000/6000):Стабильная лазерная муфта для сварки легких конструкций.
Медь и разнородные сплавы:Возможность настройки с использованием определенных длин волн лазера или опций колебаний луча для соединения отражающих сплавов.

 

Параметры настройки

 

Кинематические платформы:Варианты пользовательской полезной нагрузки (от 12 кг до 50+ кг), а также роботизированные манипуляторы с увеличенным-вылетом или линейные удлинители гусениц.
Лазерная оптика и мониторинг:Качающиеся сварочные головки, коаксиальные камеры визуального контроля и лазерные датчики отслеживания шва.
Обновления автоматизации:

  • Двойные-поворотные позиционеры (загрузка станций A/B для непрерывной обработки).
  • Автоматизированная интеграция пневматического и гидравлического зажима.
  • Линейные-конвейерные и промышленные портальные системы транспортировки.

 

Комплексное-до-Завершающее проектирование и поддержка проекта

 

DFM и технико-экономическое обоснование:Наша команда инженеров оценивает ваши CAD-модели (.STEP/.IGES) на предмет доступности лазерных сварных соединений и термической стабильности.
Образец отчета об испытаниях сварных швов и металлургии:Отправьте нам сырье. Мы проводим эмпирические испытания сварных швов и предоставляем данные макро-травления, результаты испытаний на растяжение и видеодокументацию.
Индивидуальная конструкция оснастки:Механическая конструкция жестких,-быстросменных зажимных приспособлений оптимизирована для сокращения времени цикла.
Выключенное-приемочное тестирование объекта:Полная сборка и слив элементов на нашем предприятии перед отправкой.
Глобальный-ввод в эксплуатацию и обучение на объекте:Международные сервисные инженеры выполняют-настройку на объекте, программирование маршрутов роботов, настройку протоколов безопасности и обучение персонала.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Сколько времени занимает установка сварочной ячейки?

О: Время установки зависит от конфигурации системы, уровня автоматизации и производственных требований. Подробный график может быть подтвержден перед поставкой.

Вопрос: Каков ожидаемый срок службы оборудования?

О: При правильной эксплуатации и регулярном обслуживании система рассчитана на долгосрочное-использование в промышленном производстве.

Вопрос: Можно ли обновить систему в будущем?

А: Да. Дополнительные функции, такие как системы технического зрения, автоматическая загрузка и интеграция производственной линии, могут быть добавлены в соответствии с будущими требованиями.

Вопрос: Какая поддержка доступна после доставки?

О: Техническая поддержка может включать руководство по установке, обучение эксплуатации и помощь в настройке производства.

Вопрос: Могу ли я посетить или протестировать оборудование перед покупкой?

О: Сварочные испытания или демонстрации оборудования могут быть организованы в зависимости от требований проекта.

горячая этикетка : автоматизированная роботизированная камера лазерной сварки, Китайские производители автоматизированных роботизированных ячеек лазерной сварки, поставщики, завод