Алюминий - это легкий и податливый материал, который обеспечивает коррозионную стойкость и экстремальную гибкость. Это также non - железы и обладает высокой теплопроводностью. Эти уникальные свойства делают его идеальным материалом для производственной отрасли.
Однако, хотя алюминий мягкий и легкий, лазерная резка нелегко. Многие производители избегают прорезать его через лазерные резаки из -за этого. Тем не менее, с правильным процессом и инструментами лазер может эффективно сокращать алюминий!
Итак, сегодня мы рассмотрим все, что вам нужно знать о алюминии лазерной резки. Это поможет вам понять процесс резки алюминия и того, как получить наилучшие результаты.
Преимущества алюминия лазерной резки
Алюминий широко используется в производственной промышленности, чтобы сделать много вещей, включая банки, фольги, детали самолета и оконные рамы.
Так много использования означает большой рынок для разрезания алюминиевых листов в желаемые фигуры. Есть много инструментов для резки алюминия. Например, люди используют металлические ножницы, мозаики, круглые пилы, машины с ЧПУ и лазерные резаки.
Laser - резка остается наиболее подходящей и полезной из всех этих различных инструментов и методов.
Так что без траты времени давайте посмотрим на некоторые преимущества резки алюминия с помощью лазерных режущих машин:
Точная резка
Первым преимуществом алюминия лазерной резки является то, что он обеспечивает точную резку. Стандартный лазер - режущая машина использует лазерную луч для прорезания алюминиевых листов. Таким образом, он может сделать небольшие отверстия, острые порезы и высокое - качество качества.
Сравнивая его с альтернативными процессами резки, становится очевидным, что эти процессы не могут приближаться к точности лазерного резака. Фактически, эти машины достигают точности, равны ± 0,0005 дюйма.
Более того, зеркала и оптический путь теряют качество луча и вызывают значительное снижение мощности - (около 1/4 ширины человекаволосы).
Менее дорого
По сравнению с другими процессами резки, такими как химическое травление, процесс лазерной резки более доступен для алюминиевых листов.
Кроме того, инструменты не изношены, поскольку они являются контактным процессом NO - и используют лазерный луч. И это еще один аспект, с помощью которого лазер - режущая машина может быть затраченной - эффективным в долгосрочной перспективе.
Пользовательские работы
Резка алюминиевые пластины с помощью лазерных режущих машин позволяет создавать высоко настраиваемые задания без сборов на инструментах или - передних затрат. Все, что вам нужно, это добавить файл лазерной резки в машину, содержащую детали резки/гравюры. Машина делает все остальное, независимо от того, насколько сложна дизайн или форма!
Напротив, другие процессы резки не предназначены для обработки пользовательских заданий и обычно требуют - передних затрат и дополнительных инструментов.
Быстро и повторяется
Металлические ножницы, круглые пилы или любой другой режущий инструмент не могут конкурировать со скоростью лазерных резак. Таким образом, дополнительным преимуществом полагаться на услуги лазерной резки заключается в том, что она может выполнить работу быстро, в течение нескольких секунд.
Кроме того, весь процесс также очень повторяется. Все, что вам нужно, это добавить файл резки и отрегулировать настройки лазерной резки. Затем он сократит ваше желаемое количество алюминиевых конструкций/форм с минимальным человеческим вводом.
Скорость
Учитывая контактную природу процесса-, лазерная резка обычно быстрее, чем традиционные методы резки, особенно для тонкого алюминия.
Гибкость
От прототипов до крупных партийных производства лазерная резка удовлетворяет различные потребности, эффективно обрабатывая простые и сложные конструкции.
Почему процесс лазерного режущего алюминия сложный?
Ранее мы обсуждали, как может быть сложная резание алюминия с помощью лазерной режущей машины. Это приглашает нас спросить о факторах, которые делают этот процесс хитрым.
Чтобы ответить на этот вопрос, мы поделились некоторыми проблемами:
Отражающий материал
Алюминий является отражающим металлом, поэтому лазерный луч может отражать его поверхность. Это отражение может быть опасным, поскольку оно может войти в лазерную головку и повредить детали машины.
Однако эту проблему можно легко решить, покрывая алюминиевую поверхность маскирующей лентой или краской. Это удалит отражение алюминиевых листов и, таким образом, позволит легко резать.
Другим способом решения этой проблемы является смешивание алюминия с другими элементами, такими как цинк, магний и т. Д. Они известны как сплавные элементы и могут снизить отражательность алюминия, что делает его безопасным для использования в процессе резки.
Тем не менее, самый простой способ решить эту проблему - использовать машину для лазерной резки волокна. Волокновые лазерные машины разработаны для вырезания алюминия, латуни и меди! Таким образом, их лазерный луч не отражен и более легко поглощается.
Теплопроводность
Лазерный луч прорезает материал, испаряя его. Однако это может быть проблематично, если материал обладает высокой теплопроводности.
Алюминий является одним из тех материалов, которые хороши в поглощении тепла и, таким образом, могут рассеивать тепло. Таким образом, когда лазерный луч касается алюминиевой поверхности, он быстро остывает. В результате лазерный резак не может достигать высокой температуры, необходимой для плавления и испарения.
Простым решением этой проблемы является высокая - становая лазерная режущая машина, такая как волоконно -лазерный резак. Грубо говоря, волоконно -лазерная машина в пять раз быстрее, чем типичный лазерный резак CO2.
При клетчатке лазерной резки лазер быстро касается алюминиевой поверхности, так что она может быстро таять, а не рассеиваться в окружающей среде.
Авансовые затраты
Резка алюминия с помощью бесшовной, высокой - качественной отделки и точностью требуют высокого -, питаемого волоконного лазерного резака или CO2 One. Это означает, что вам нужно будет понести высокие первоначальные затраты. Однако в долгосрочной перспективе это может помочь вам сэкономить деньги. Это потому, что эти машины предлагают быстрое разрезание с высокой точностью.
Лазерная резка потребует пост - обработки алюминиевых деталей для получения гладкой и бесшовной режущей кромки.
Получите цитату
Как получить наилучшие результаты, когда лазерные алюминиевые детали
Теперь, когда мы рассмотрели проблемы, связанные с разрезанием алюминиевых деталей - давайте посмотрим на некоторые из лучших практик, которые можно использовать при работе с алюминиевой лазерной резкой:
Лазерная сила
Одним из наиболее важных факторов для резки алюминия является лазерная сила вашего лазерного резака. Машина с низкой лазерной мощностью может прорезать только тонкий алюминиевый лист, в то время как машина с высоким - питание лазер может легко прорезать толстые алюминиевые листы.
Кроме того, обратите внимание, что алюминий является отражающим материалом! Соответственно, низкая лазерная мощность также может стать проблемой!
Таким образом, вам нужно убедиться, что вы используете высокий - лазерный резак! Например, рейтинг мощности 500 Вт или лазеры с более высоким волокном могут легко прорезать толстые алюминиевые листы (около 3 мм). Аналогичным образом, импульсный лазерный резак с источником питания мощностью 500 Вт также может сократить алюминий, но его скорость медленная по сравнению с волоконными лазерами.
Скорость резки
Скорость резки - это еще один параметр, который может помочь вам достичь плавной отделки и утонченного края. Машина с быстрой скоростью резки всегда предпочтительнее при работе с алюминием.
Тем не менее, только скорости резки будет недостаточно, чтобы правильно разрезать алюминий. Сочетание высокой лазерной мощности с быстрой скоростью резки было бы лучше для достижения оптимальных результатов.
Вам также нужно будет отрегулировать скорость резки лазерного резания в зависимости от толщины алюминия. Кроме того, помните, что скорость операции может отличаться в зависимости от того, используете ли вы лазер CO2 или волокно -лазер!
Лазерный резак, который разрезает на низкой скорости, может вызвать трещины в алюминиевом листе. Точно так же очень высокая скорость резки может привести к неровным краям. Поэтому выбор правильной скорости резки необходим для этого процесса!
Вспомогательный газ
Использование вспомогательного газа в лазерных резаках удаляет отходы, образованные в процессе резки. Кроме того, это предотвращает перегрев резкой головки и может помочь достичь высокого - качества.
Используются различные вспомогательные газы, такие как кислород, воздух, аргон, азот и т. Д. Однако при работе с алюминием нельзя использовать вспомогательный газ. Например, использование кислородного газа может вызвать окисление алюминиевых листов.
Когда воздух используется в лазерных резаках, он вызывает лишь небольшое окисление и улучшает скорость резки.
Но для достижения наилучших результатов без окисления и гладких краев вспомогательным газом выбора является азот.
Соответственно, использование азотного вспомогательного газа может помочь вам достичь лучших результатов при сокращении алюминия лазером.
Детектор отражения
Отражение, вызванное алюминием и другими отражающими материалами, может повредить лазерный модуль машины. Как упоминалось ранее, лазерный резак волокон может решить эту проблему отражения. Тем не менее, многие по -прежнему используют высокий - Powered CO2 или ND: YAG -лазерный резак для отражающих материалов.
Таким образом, чтобы не допустить повреждения лазерного модуля и препятствовать процессу резки, мы рекомендуем использовать машину с детектором отражения.
Все современные лазерные резаки, изготовленные доверенными брендами, обычно поставляются с детектором отражения. Эта функция может обнаружить, если много лазерного луча возвращается в лазерную голову через отражение. Таким образом, как только количество отраженного лазерного луча достигает определенного уровня, машина автоматически отключается, чтобы предотвратить повреждение.
Поэтому, если вы планируете использовать машину CO2 или ND: YAG, вы должны купить машину с встроенным - в детекторе отражения. Это помешает вашей машине взломать или загореться от отраженного лазера!
Лазерная технология
Вы можете обнаружить различные лазерные резаки, работающие под различными технологиями на рынке. Некоторые популярные лазерные технологии для резки включают лазеры CO2, волокнистые лазеры, ND: YAG -лазеры и так далее.
Из всех этих различных технологий, которая является наиболее подходящей для резки или гравюрной алюминия, является лазер волокон. Это позволяет работать с железными и не - и предлагает высокие скорости.
Как выбрать подходящую лазерную машину?
Тип материала, стоимость и скорость… все это факторы, которые влияют на выбор подходящего лазера - режущей машины. Давайте посмотрим на каждый фактор, чтобы помочь вам выбрать правильный тип лазера - режущей машины:
Тип материала
Регулярные лазерные резаки CO2 являются наиболее простым вариантом для резки многих типов материала. Адекватно питательный лазерный резак будет плавно разрезать древесину, бумагу, пластик, металлы, кожа и даже резина!
Но если вы хотите разрезать отражающие материалы, такие как алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, медь и титан, лучший выбор - пойти с лазерным резаком для волокна.
Тем не менее, это не означает, что вы не сможете разрезать отражающие материалы, включая алюминий, с лазерным резаком CO2. При работе над алюминием с лазерным резаком CO2 есть не только обходной путь. Например, нанесение слоя краски на поверхность отражающего материала делает возможным разрезание даже с лазерным резаком CO2.
Цена
Следующим предметом, который следует рассмотреть, является цена лазерных резаков. Более продвинутый и высокий - мощный лазерный резак обойдется вам больше, чем более старые модели с меньшей мощностью.
С другой стороны, Low - или Medium - лазерные резаки с питанием более доступны. Тем не менее, им требуется больше времени, чтобы разрезать, и они ограничены в своей способности прорезать толстые материалы.
Наконец, тип выбранного вами лазерного резака также будет определять цену. Как правило, лазеры CO2 стоят меньше, чем более карманные - дружелюбные волокно -лазерные ... Однако последний тип позволяет вам наслаждаться более высокой скоростью резания и без усилий через отражающие материалы -, которые обычно хитрые с лазером CO2!
Толщина материала
Высокий - мощный лазерный резак облегчает работу с толстыми материалами и обеспечивает гораздо более высокую скорость. Так что, если вы хотите работать с толстыми материалами, то лучший выбор - высокий - питание лазерного резака - так как это был бы лучший выбор.
С другой стороны, было бы лучше выбрать Low - лазерные резаки CO2 с питанием, если вы хотите работать только с тонкими материалами.
Доступное пространство
Вам нужен лазерный резак для ваших промышленных потребностей, или это для выполнения заказов для вашей настройки малого бизнеса? Доступное пространство также является фактором, который необходимо учитывать при покупке правильного лазерного резака.
Более высокий - лазерный резак для промышленного использования займет больше места. Тем не менее, это также позволит вам работать с материалом. Например, обычно используется большие машины в керамике, которая требует одновременного обработки много материалов.
Итак, еще один фактор, который следует учитывать, - это ваши бизнес -требования и пространство, которое у вас есть!
Заключение
Лазерные резаки довольно универсальны, если вы работаете с различными материалами. Тем не менее, вы не можете использовать каждую лазерную машину с любым материалом, который вам нравится. Различные лазерные резаки оптимизированы для работы с разными материалами.