1. Расходы на техническое обслуживание оборудования: Расходы на техническое обслуживание станков для лазерной резки CO2 огромны. Не только передние и задние зеркала дороги, но и подшипники турбины имеют срок службы всего 8,000 часов, а стоимость замены достигает 80,000 юаней за пару. Однако станки для лазерной резки волокон не требуют технического обслуживания, в них практически нет расходных материалов, они способны работать в суровых рабочих условиях и обладают высокой устойчивостью к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре.
2. Для сравнения затрат на обработку: станок для резки с CO2-лазером не только потребляет газ во время обработки, но и имеет коэффициент фотоэлектрического преобразования всего 8%-10%. Станок для резки с волоконным лазером не требует никаких других расходов во время обработки, а его коэффициент фотоэлектрического преобразования может достигать 30%, что является относительно энергосберегающим.
3. Сравнение с технической точки зрения: лазерная структура станка для лазерной резки CO2 сложна, стоимость обслуживания высока, а расхождение луча велико во время обработки, поэтому он не подходит для обработки большого формата. Хотя шов резки относительно тонкий, скорость очень низкая при обработке толстых пластин. Однако лазерные характеристики станков для лазерной резки волоконного лазера отражаются в миниатюризации, интенсификации, высокой яркости и высокой скорости преобразования. При обработке тонких пластин скорость резки станков для лазерной резки волоконного лазера при той же мощности в 2-3 раз выше, чем у CO2, а участок резки гладкий.
Говорят, что причина, по которой станок для резки волоконным лазером смог быстро закрепиться на рынке и постепенно заменить традиционный процесс резки, заключается в его различных технических преимуществах, которые обеспечивают необходимую технологию процесса для достижения финишной обработки продукции.